Bayaanka Asturnaanta
Waa maxay farsamada 'ultem cnc'?
Waa maxay farsamada 'ultem cnc'? Kahor intaadan ka wada hadlin geedi socodka mashiinka mashiinka loo yaqaan 'ulmem', waa muhiim inaad fahanto sida saxda ah ee farsamada caaga ahi ay tahay. CNC (kontoroolka kumbuyuutarka) mashiinnada waa geedi socod ku saabsan waaxda wax soo saarka ee ku lug leh adeegsiga kombiyuutarada si loo xakameeyo qalabka mashiinka. Marka laga hadlayo
Imisa habab iyo daaweyn dusha sare ah oo ku saabsan cnc mashiinnada dusha sare ee oksidation?
Sifooyinka kiimikada ee aluminium lafteedu waa mid aad u firfircoon, laakiin dusha sare ee aluminium allum wuxuu sameyn doonaa cufnaanta cufnaanta aluminiumka si uu u sii wado aluminium-ka ee loo yaqaan 'aluminium' si uu u sii daayo aluminium aluminium oxide filim si loo xoojiyo aluminium almunium alluy-ka-caabbinta iyo u caabbinta caabbinta sheyga.
Waa maxay alumina walxaha CNC ee wax soo saarka aluminium?
Alumina, oo sidoo kale loo yaqaan alumina, waa xijaab caqabad u adkaysta farsamada marinta farsamada ee horumarsan ee guud ahaan loo isticmaalo codsiyada warshadaha ee kala duwan. Mar la eryo oo la gubo, waxaa lagu socodsiin karaa oo keliya qolofta dheeman. Waxay leedahay adag oo waxay xirtaa iska caabbinta, heerka jiirka hooseeya, jahwareerka hoose, iska caabin heerkulka, iska caabbinta, iyo iska caabbinta, iyo miraha bayoolojiga. Intaas waxaa sii dheer, waxaa si aad ah loofajin karaa, taasoo ka dhigeysa mid ku habboon codsiyada saxda ah sida bambooyinka iyo b
Waxyaabaha ku jira aluminium alfoy iyo dareeraha goynta ayaa sababa falcelin oksidation; Calaamadda aluminium allum-ka aluminium wuu hooseeyaa, dhibicda dhalaalaysa sidoo kale waa mid hoose, oo falgalka kuleylka ahi wuu wanaagsan yahay. Haddii saliidda iyo qaboojinta dareeraha goynta aan la gaarin marka ay ka baaraandegaan aluminium alumida, waxay sababi doontaa alumininium aluminium-ka oo ay soo baxaan. Qalabka ku dhejinta iyo waxqabadka ka saarista chip waa mid liita. Wareegtadaas, aaladda ayaa la soo bandhigi doonaa oo itimaalka in si weyn loo hagaajiyo. Mar
Waa maxay farsamooyinka aluminiumka aluminiumka ee caadiga ah?
Aluminium altoy waxaa lagu helaa iyadoo lagu daro waxyaabaha kale ee birta ah ee aluminium birta si ay u helaan bir bir ah, sida silsilad, aluminium, iwm, caabbinta. Qeybaha almunium-ka aluminium qaybaha mashiinnada mashiinka ayaa laga yaabaa inay ku kala soocaan farsamada iyo dhammaynta. Ka dib mashiinnada adag, daaweynta kuleylka ee qaybaha si buuxda loogu sii daayo culeyska walaaca iyo kuleylka haraaga, ka dibna dhammeeyaan mashiinnada, si weyn ayey u horumarin doontaa tayada mashiinka. 1.
Aqoonta CNC ee Qeybta Aluminium
Qaabka aluminiumka Stamping waa geedi socod lagu socodsiin karo qaybo wax soo saar leh qaab gaar ah, cabir iyo wax qabad adiga oo adeegsanaya awoodda qalabka caadiga ah ama kuwa gaarka ah ee shaabadaynta si ay si toos ah uga dhigto xoogga cirka ee caaryada. Saddexda qaybood ee waaweyn ee shaabaduhu waa bir bir ah, wasakhda iyo qalabka. Qaab-dhismeedka waa hab wax laga qaban karo oo ah cilladaha qabow ee birta, oo sidoo kale loo yaqaan 'qabow' ama shaabad bir bir ah. Tani waa habka ug
Tirtirka waxaa loola jeedaa tikniyoolajiyadda la hayo
Tuuradu waxay ka dhigan tahay in la socodsiin la sameeyo ay qayb ka tahay howsha farsamada. Hargashiga Lathe wuxuu badanaa u adeegsadaa aaladaha isu beddelashada si loo beddelo shaqooyinka is-wareejinta. Laths-ka waxaa inta badan loo isticmaalaa in lagu hawlgeliyo xargaha, discyada, gacmaha gacmaha iyo isbadalayaasha kale ee ku yaal dusha sare. Waa warshadda wax soo saar ee farsamada iyo dayactirka nooca nooca ugu badan ee loo isticmaalo qalabka mashiinka qalabka.
Birta ba'an waa shey bir ah oo aad ugu adag mashiinka. Waxaa jira laba dhibaatooyin oo waaweyn oo ku saabsan soo-jeedinta Isteedu haboon tahay, chips ma fududa in la jebiyo, oo ay fududahay in la dhaawaco. Tayada dusha sare ee lagu sawiray sidoo kale waa qatar ku ah badbaadada hawl wadeenka. Sidaa darteed, jebinta chip-ka inta lagu gudajiro soo-jeedinta ayaa sidoo kale ah dhibaato aad u xun. Dhaqdhaqaaqa soo-saarka muddada-dheer ee isu-beddelka qaybo bir ah oo bir ah, oo ah aalad daloolin birta ah oo birta ah ayaa la baadhay Adagga kala duwan ee birta aan la koobi karin martiri
Jarida loo yaqaan 'tathium' alloy waxay iska leedahay goynta awoodda leh, markaa mashiinka mashiinka spindle waa inuu lahaadaa heer koronto oo weyn oo uu leeyahay shaqo-qabad tayo sare leh. Warshadaha duulista, mashiinnada qaybaha agaasinka 'proy' ee titanium waa badiyaa daloolka. Si loo fududeeyo ka saarista chip, qaboojinta iyo aaladda saliidaha lagu saleeyo waa in la maareeyaa. Ka saarida chip, qaboojinta iyo aaladda saliidaha saliidaha waa in la maareeyaa si xaddi badan oo saliid ah qaboojiyaha cadaadiska cadaadiska cadaadiska safka sareeya lagu buufiyo si toos ah
Taxaddarrada loo beddelo qaybaha aluminium
Ujeeddada howsha ayaa ah in la isticmaalo wareejinta wareejinta iyo dhaqdhaqaaqa toosan ama goos gooska lagu beddelo qaabka iyo cabirka maran ee lathe, oo ay ka baaraandegaan si loo buuxiyo shuruudaha sawirka. 1. Burburka chip iyo talaabooyinka difaaca. Adag adag ee qaybo bir oo bir ah oo laga baaraandego lathe ayaa ka wanaagsan, chips-ka la soo saaray inta lagu gudajiro darafyada waxaa ka buuxa caaga caaga ah, cidhifyaduna waa mid aad u af badan. Inta lagu gudajiro goynta xawaaraha sare ee qaybaha birta, casaanka kulul iyo mudada dheer ee casaanka ah ayaa la sameeyay, kuwaas oo aad u fu
Sida loo xalliyo dhibaatada ciladaha ee qaybaha aluminiumka
Feejignaanta kuleylka kuleylka ee aluminium-ka waa mid weyn, waana fududahay in la curyaamiyo inta lagu gudajiro darbiga darbiga. Markii madgoonka bilaashka ah la isticmaalo, kaalmada mashiinnada waa mid aad u ballaaran, dhibaatada cilladeysanna waa mid aad u cad. Maanta, aynu si faahfaahsan u soo bandhigno faahfaahinta waxa la qaadayo tallaabooyinka la qaadayo marka cnc farsamada aluminisuum aluminium ay ka dhamaato qaybo ka mid ah qaybo badan? Waxaan ognahay in farsamada CNC, ay jiraan sababo badan oo loogu talagalay sumcadda aluminium-aluminum-ka, kuwaas oo la
Geedi socodka kala duwan ee farsamada CNC
Qofid Waqtigan xaadirka ah, mashiinnada diyaaradaha waaweyn ee dhululubooyinka dhululubooyinka Qaado dhagabka dhululubo bir ah oo xargaha xawaashka ah ee xadka mashiinka xawaaraha sare ah tusaale ahaan, adoo isticmaalaya galinta culic bontron Nitride (CBN), oo xawaaraha goynta ayaa gaari kara 700-1500m / min. Waxqabadka wax soo saarka ee wax soo saarka si weyn ayaa loo hagaajiyaa. Madaxa aluminium alkoy dhululubo, wajaho goynta goynta goynta goynta ayaa loo isticmaalaa goynta xawaaraha sare. Isticmaalka galinta PCD, dhexroorkii goynta goynta goynta goynta si tartiib tartiib a
Faa'iidooyinka geedi socodka goynta xawaaraha sare
Jarida xawaaraha sare kaliya maahan koror xawaareynta, laakiin sidoo kale ku saleysan horumarka dhameystiran iyo hal abuurnimo dheeri ah oo ku saabsan horumarka tikniyoolajiyadda, oo ay kujirto xaashiyaha, agabyada, idaacadda, iwm., Iwm., Iwm. si loo gaaro xawaareynta iyo horumarinta. Kaliya adoo labanlaabmaya xawaaraha ayaa ah mid guud ahaan hubinta waxtarka warshadaha wax soo saarka si weyn loo hagaajiyo. Faa'iidooyinka tikniyoolajiyadda goynta xawaaraha sare waa sida soo socota: 1. Waqtiga soo bandhiga wax soo saarka Isticmaalida ka-goynta xawaaraha sare, heerka goynta
CNC Qaadista adag 304 bir aan argagax lahayn
Sababta oo ah agabkiisa, dad badan ayaa aad u murugoonsan markaan bir bir bir ah lahayn. Ma yaqaanaan nooc noocee ah oo loo adeegsado? Waa imisa tirada mindida la cuni karo? Waa maxay xawaaraha iyo quudinta? Daraasadda kiiska: Tusaale ahaan, in la socodsiiyo 80 × 40 wareega wareega 8M × 40 wareejinta ballaca-jeexsan ee 5mm iyo qoto dheer oo ah 3mm, waxaan u isticmaalay mindi bir ah oo caddaan ah oo leh dhexroor 4 ah si aan u kala dhexeeyo. Asal ahaan, hal gabal ayaa la jabay oo hal mindi waa jabtay. Qoto dheer goydu waa 1.5, quudinta waa qiyaastii 50-80, laakiin ma aqaan sida loo hagaa
Waa maxay shaqada dareeraha cnc goynta
Waa maxay howsha CNC goynta dareeraha dheecaanka dheecaanka leh wuxuu muhiim u yahay farsamada CNC. Kaliya ma saliidayn karto khilaaf udhaxeysa aaladda iyo shaqada, laakiin sidoo kale waxay yareeyaan qalabka gantaalka. Goynta dareeraha ayaa ah qalab muhiim ah oo wax ku ool ah oo loogu talagalay goynta birta. Taariikhda isticmaalka bini-aadamka ee goynta dheecaanka ayaa lagu soo celin karaa waqtiyadii hore. Dadku way ogyihiin in waraabinta ay horumarin karaan hufnaanta iyo tayada marka aad shiidida dhagxaan, nabar iyo bir. Saliida hore ee Rome, saliida saytuunka ah waxaa loo adeegsaday marki
Tallaabooyinka CNC LATHE Alaabooyinka
Spindle Spindle Spindle iyo matoorku waa isku dhafan yihiin. Maaddaama ay isku dhafan yihiin, majiro farsamo gudbin ah oo dhexda ku jirta. Feejignaanta korantada guud ahaan waxaa loo isticmaalaa dadka ku-beddelashada soo noqnoqda. Iyada oo loo marayo caanobooraha dhaqdhaqaaqa asynchronous, waxaan ognahay in xawaaraha matoorku uu u dhigantaa korantada, taasi waa in la yiraahdo xawaaraha hoose, korantada hoose, iyo torque ee matoorku wuxuu u dhigantaa barxadda korantada. Si kale haddii loo dhigo, korantada hoose, weynaanta dhaanta torque. Haddii ay ku jirto xaalad xawaare hoose hoose, torq
Tilmaamaha tikniyoolajiyadda ee CNC ee CNC-ga waxay la mid tahay tiirarka caadiga ah, laakiin maxaa yeelay henths-ka caadiga ah waa hal mar la hayo oo si otomaatig ah oo si otomaatig ah loo dhammaystiro dhammaan howlaha isu-beddelashada, dhinacyada soo socda waa in fiiro gaar ah la yeeshaa. 1. Xulasho macquul ah oo ah goynta qaddarka: ee wax ka qabashada birta sare ee birta goynta, waxyaabaha la warshadeeyay, aaladaha goynta, iyo xaaladaha goynta waa saddexda qaybood ee waaweyn. Kuwaani waxay go'aaminayaan waqtiga howsha, nolosha aaladda iyo tayada wax ka qabashada. Habka farsamad
Xaashida birta birta waa tikniyoolajiyadda hubka ee farsamada birta ee farsamada birta ah ee ay sidoo kale muhiim u tahay qaabka birta birta ah. Xaashida Birta Birta waxaa ka mid ah goynta dhaqanka, bustaha, foorari iyo cabbirrada nidaamka, iyo cabirrada hab-dhaqanka qabow ee kaladuwan, mabaadii'da qalabka shaqada, iyo hababka hawlgalka, iyo tikniyoolajiyada cusub. Iyo teknolojiyad cusub. Qeybaha xaashida xaashida birta waxaa loo yaqaan xaashida birta. Xaashida birta birta waxaa loo yaqaan xaashida birta. Gaar ahaan, tusaale ahaan, isticmaalka taarikada si loo sameeyo qiiqa, birta
Habka loo yaqaan 'steel bir aan sal lahayn
Qalabka ugu waaweyn ee lagu farsameeyo bir bir aan caadi ahayn 1. Tilmaamaha howsha birta oo aan cillad lahayn Sida ku xusan abaabulka kaladuwan ee bir bir-qabad ah heerkulka qolka, bir bir ah ayaa loo qaybin karaa bir bir ah oo jilicsan, bir bir aan lahayn, iyo roobab aan birn u lahayn bir bir ah. Iyo inta badan bir bir-qaadka ah oo ay warshaduhu tahay inta badan waa bir bir ah, 304 bir oo bir ah iyo 316 bir aan dhiig lahayn. 201 iyo 304 agab, oo leh goynta goynta qarka u dhagan ee carbiska, way fududahay in la socodsiiyo. Iyo 316 shey, ama bir aan caadi ahayn ayaa ka kooban
Jarida Xirfadaha Howlgalka ee CNC ee Qeybta Aluminium
Ka sokow sababaha kor lagu soo sheegay, qaybaha aluminium-ka ah inta lagu gudajiro howsha. Hawlgalka dhabta ah, habka hawlgalka ayaa sidoo kale muhiim ah. Qeybo leh oo leh kaalmooyin waaweyn oo mashiinno ah, si ay u yeeshaan xaalado kuleyl kuleyl wanaagsan inta lagu gudajiro hanaanka mashiinka oo laga fogaado feejignaanta kuleylka, mashiinnada sumadda lagu isticmaalo. Haddii uu jiro 90mmm qaro weyn oo u baahan in laga baaraandego 60mm, haddii hal dhinac uu boorsado oo dhinaca kale si dhakhso ah loo shaqeeyo, oo cabirkii ugu dambeeyay ayaa la socodsiin doonaa, pastends waxay gaari doontaa
Dhibaatooyin ka dhaca howsha Titanium
Awoodda gaarka ah ee alaabada loo yaqaan 'ttanium' ee loo yaqaan 'ttanium' oo ah mid aad u sareeya agabyada qaab dhismeedka birta. Xooggeedu wuxuu u dhigantaa bir, laakiin culeyskiisa ayaa ah 57% oo keliya bir bir ah. Intaas waxaa sii dheer, titanium alkoy wuxuu leeyahay astaamaha culayska yar yar ee culeyska, xasilloonida kuleylka wanaagsan, xasilloonida kuleylka iyo iska caabinta 'areolosion', laakiin walxaha 'ttanium' waa ay adag tahay in la gooyo oo ay leeyihiin hufnaan firfircoon. Sidaa darteed, sida looga gudbo dhibaatada iyo hufnaanta hufan ee ka shaqeynt
Dhibaatooyinka u baahan feejignaanta mashiinka CNC
Hannaanka mashiinnada qaabilaynta ee CNC waa hanaan aad u jilicsan, oo taxaddar la'aan ayaa sababi doonta sheyga inuu ku guuldareysto. Sidaa darteed, waa inaan fiiro gaar ah siinaa dhibaatooyinka ku jira nidaamka farsamada CNC. Marka xigta, warshadda lagu farsameeyo CNC waxay si kooban u soo bandhigi doontaa arrimaha u baahan in fiiro gaar ah laga yeesho nidaamka ka baaraandegista CNC. (1) Xaqiiji mashiinnada mashiinka ee xarunta farsamada ee CNC, waxay xaqiijinaysaa sagxadda saldhiga salka, dusha sare ee saldhiga, kaalmada mashiinka, iwm. Xarunta farsamadaynta. (2) Qeybaha was
Sida loo hagaajiyo hubinta farsamada ee CNC
(1) gaabiso saacadaha shaqada ee keliya Marka hore, nidaamka nidaamka lagu gaabiyo waqtiga aasaasiga ah. Wax soo saarka ballaaran, maadaama waqtiga aasaasiga ah ee loogu talagalay saami weyn ee waqtiga unugyada, waxsoosaarka ayaa lagu horumarin karaa iyadoo la gaabinayo waqtiga aasaasiga ah. Siyaabaha ugu muhiimsan ee loo gaabiyo waqtiga aasaasiga ah waa sida soo socota: 1. Kordhinta lacagta goynta, kordhinta xawaaraha goynta, heerka quudinta iyo xaddiga dhabarka goynta ayaa gaabin kara waqtiga aasaasiga ah. Tani waa hab wax ku ool ah oo lagu kordhinayo wax soosaarka si weyn loogu
Tilmaamaha tikniyoolajiyada farsamada ee CNC
Sida aan dhammaanteen oo wada ognahay, aaladaha kala duwan ee shanta-dhidibka bartamihii bartamidda waxay gaari kartaa codsiyo hodan ah oo dabacsan. Naqshadeynta xarunta ee hadda jirta ee isdababka ee hadda jirta, waxaan ku gaari karnaa xirfadle shan-dhisi oo lagu kalsoonaan karo oo ah xawaare goyn ah oo la isku halleyn karo iyo tikniyoolajiyad aad u deggan oo xasilloon. Isku-habeynta qaababka la wadaago ee kala duwan, iyo sidoo kale qaabeynta qoto dheer ee badeecado taxane ah. Maalmahan, shanta-xudunta ee lagu kalsoonaan karo oo la hubo ayaa sidoo kale wanaajiyey tikniyoolajiyadda adeega e
Bayaanka Asturnaanta
Buuxi macluumaad dheeri ah si markaa si dhakhso leh ula xiriiri karto
Bayaanka Asturnaanta