Soo bixitaanka qalabka mashiinka mashiinka CNC waa muujinta horumar weyn ee warshadaha. Waxay sifiican u xallin kartaa dhibaatooyinka qasan, ganaax, dufcad yar, iyo qaybo la beddeli karo. Waa aalad xasaasi ah oo qalab si otomaatig ah oo si otomaatig ah. Markay barnaamijyadu isticmaalaan qalabka mashiinka mashiinka CNC si ay uga baaraandegaan, waa inay marka hore falanqeeyaan hawsha. Sida ku xusan macluumaadka, qaab guud, mashiinnada saxnaanta, iwm. Kulanka iyo tirada goynta, iwm.
1. Xulasho macquulka ah ee Qalabka Mashiinka
Marka lagu farsameeyo qaybo ka mid ah qalabka mashiinka CNC, guud ahaan waxaa jira laba xaaladood.
Xaaladda koowaad: Waxaa jira qaab qayb ah iyo maran, iyo aalad mashiin cnc oo ku habboon in laga baaraandego qaybta waa in la xushaa.
Xaaladda labaad: Waxaa jira aalad mashiinka CNC, waana lagama maarmaan in la xusho qaybo ku habboon ka baaraandegida qalabka mashiinka.
Iyadoo aan loo eegin xaalada, qodobada ugu weyn ee laga fiirsanayo waa macluumaadka iyo nooca maran, heerka ciladda ee qaab dhismeedka guud, cabirka cabirka, tirada qaybaha, iyo daaweynta kuleylka, iyo daaweynta kuleylka. Shuruudaha. Marka la soo koobo, waxaa jira saddex dhibcood:
① Waa lagama maarmaan in la hubiyo shuruudaha xirfadda ee qaybaha ka baaraandegida qaybo ka mid ah iyo habka wax u qabashada.
② Hagaajinta hagaajinta heerka wax soo saarka.
③ Yaree qarashka wax soo saarka (qarashka ka baaraandegida) intii suurogal ah.
2. Falanqaynta tikniyoolajiyadda qaybaha farsamada ee CNC
Falanqaynta farsamada ee farsamada CNC waxay ku lug leedahay meelo badan oo kala duwan, sidaa darteed waxaan kaliya falanqeynnaa labada dhinac ee suurtagalnimada iyo fududeynta farsamada CNC.
(1) Xogta cabirka ee sawirka qaybta waa inay la jaan qaadaa mabda'a barnaamijyada barnaamijyada
1. Qaabka loo diro ee ku saabsan sawirka qaybta waa in loo adeegsadaa astaamaha farsamada CNC. Qeybta ka soo baxa ee qaabaynta CNC, cabirku waa inuu ahaadaa mid la mid ah datum isku mid ah ama cabirka iskuduwaha waa in si toos ah loo siiyaa. Habkan calaamadaynta kaliya ma fududeynayso barnaamijyada, laakiin sidoo kale waxay fududeynaysaa isuduwidda u dhexeeya heerarka, wuxuuna u horseedaa ku habboonaanta u hogaansanaanta ku-meel-gaarka ah ee ku-meel-gaarka ah, astaamaha kormeerka, astaamaha kormeerka iyo dejinta barnaamijyada asalka. Sababtoo ah qaybta naqshadeeyayaasha guud ahaan waxay tixgeliyaan isu-imaatinka iyo astaamaha kale ee loo yaqaan 'Scare Calaamadeynta Calaamadaha', waa inay doortaan hababka sumaadaha qayb ahaan, taas oo keeni doonta dhibaato badan oo ku saabsan ururinta ururka iyo farsamada CNC. Sababtoo ah CNC mashiinka ku celcelinta sax ahaanta ayaa aad u sarreysa, astaamaha isticmaalka lama dhaawici doono khaladaadka ugu waaweyn ee ururinta, waxaa loo badali karaa isla qiyaasta tixraaca si toos ah ama habka lagu calaamadiyo qiyaasta. .
2. Shuruudaha qaybaha dhowr ah ee ka kooban qaybta soo-celinta waa inay ku filnaataa
Barta saldhigga ama isku-duwaha iskuduwaha waa in la xisaabiyaa inta lagu gudajiro barnaamijyada buugga. Inta lagu gudajiro barnaamijyada firfircoon, dhammaan walxaha galmada ee qayb ka ah waa in la qeexaa. Sidaa darteed, markii la falanqeeyo sawirka qaybta, waxaa lagama maarmaan ah in la falanqeeyo in xaaladaha la siiyay ee walxaha yaryar ay ku filan yihiin. Tusaale ahaan, ARC iyo khadka toosan, ARC iyo ARC-da iyo ARC waxay ku sugan yihiin sawirka, laakiin sida ku xusan cabirka la siiyay sawirka, markii la xisaabiyo xaalada isgoyska, waxay noqotaa gobolka isgoyska ama kala goynta. Sababta oo ah xaaladaha aan ku filneyn ee walxaha ka kooban xudunta, suurtagal ma aha in la bilaabo barnaamijyada. Markii aad la kulanto xaaladdan, waa in lagu xalliyaa iyada oo lala tashado nashqadeeyaha Qeybta.
(2) Qaab dhismeedka iyo farshaxanimada qayb kasta oo ka mid ah qayb ka mid ah qaybta waa inay la jaan qaadaa astaamaha mashiinka CNC
1) Waxaa ugu wanaagsan in la xusho nooca joomatari iyo cabirka ee daloolka iyo qaabka qaybaha. Tani waxay yareyn kartaa faahfaahinta aaladda iyo tirada isbedelada aaladda, fududeynta barnaamijyada, iyo hagaajinta waxtarka wax soo saarka.
2) Cabbirka buuxinta ee jeexitaanka gudaha wuxuu go'aamiyaa cabirka dhexroorka qalabka, sidaa darteed radius roont-ka ee jeexitaanka gudaha waa inuusan noqon mid aad u yar. Hanjabaadda qaybaha ayaa laxiriirta dhererka soo-darka la soo socodsiiyay, cabirka xajmiga arc arc radius, iyo wixii la mid ah.
3) Marka qaybtu ay dhalinayso diyaaradda hoose, jeexitaanka dusha sare ee radius r waa inaysan noqon mid aad u weyn.
4) Meel tixraac joogto ah waa in la istcimaalaa. Qaab-dhismeedka CNC, haddii aysan jirin meel meelaynta tixraaca joogtada ah, rakibidda shaqada ee shaqada ayaa sababi doonta iswaafaqla'aanta hanuuninta iyo cabirka labada waji ee mashiinka ka dib. Sidaa darteed, si looga fogaado dhacdada dhibaatooyinka kor ku xusan oo hubiya sax ahaanta hanuuninta qaraabada ka dib labada geedi socodka isku-darka, meelaynta tixraaca joogtada ah waa in la xushaa.
Waxaa ugu wanaagsan in la helo godad ku habboon qaybaha sida godadka tixraaca meelaynta. Haddaysan ahayn, u dhig godadka hawsha sidii godadka tixraaca meelaynta (sida ku darista furitaanka hanaanka ee maran ama godadka habsamidda godadka ee haynta lagu hayo hanaanka ku xiga). Haddii daloolka geedi socodka aan la samayn karin, ugu yaraan muuqaalka la dhammeeyay waa in loo istcimaalo sidii bartilmaameed joogto ah si loo yareeyo khaladaadka ay sababaan labada xajisiinta. Intaas waxaa sii dheer, waa inay sidoo kale falanqeeysaa haddii loo baahan yahay saxsanaanta mashiinnada mashiinnada loo baahan yahay iyo uqaadashada cabbirrada qaybahaas waa la hubin karaa, ha jiraan cabirro dib-u-dhigga oo sababa is burinaya, ama cabirrada xidhan ee saameeya ururka nidaamka.
